Vantagens e Desvantagens das Peças Automotivas com Tratamento Térmico por Indução
O tratamento térmico por indução é um processo que utiliza campos eletromagnéticos para aquecer peças ou componentes metálicos sem contato direto. É amplamente utilizado na indústria automotiva para diversas aplicações, como soldagem, brasagem, endurecimento, recozimento, cura e remoção de peças. O tratamento térmico por indução oferece muitos benefícios em relação a outros métodos, como velocidade, eficiência, precisão, segurança e respeito ao meio ambiente.
Algumas das vantagens e desvantagens de tratamento térmico por indução para autopeças são:
Vantagens:
- Áreas localizadas podem ser tratadas termicamente
- Tempos de aquecimento de superfície muito curtos
- O aço pode ser tratado com pré-aquecimento para obter valores de dureza do núcleo anteriores
- Descarburação e oxidação mínimas da superfície
- Ligeira deformação (curvatura); isso pode ocorrer devido a tensões de usinagem residuais internas
- O endireitamento pode ser realizado em uma barra/eixo deformado; no entanto, deve-se ter cuidado
- Aumento da resistência ao desgaste, força e vida útil à fadiga devido ao núcleo macio e à tensão de compressão residual na superfície
- As peças podem ser revenidas após o endurecimento por indução para ajustar o nível de dureza, conforme desejado
- Carcaça profunda com núcleo resistente
- Processo de endurecimento seletivo sem necessidade de mascaramento
- Áreas com pós-soldagem ou pós-usinagem permanecem macias – muito poucos outros processos de tratamento térmico são capazes de conseguir isso
- Permite o uso de aços de baixo custo como o 1045
- Pode ser incorporado na fabricação de células
- Custos operacionais baixos
Desvantagens:
- Alto investimento de capital (porém, o investimento dependerá do grau de automação embutido no equipamento)
- Apenas certos aços podem ser endurecidos por indução
- O método é restrito a componentes com formato adequado para endurecimento por indução
- Não tenha a ilusão de que o processo é livre de distorções. O grau de distorção que ocorrerá dependerá da quantidade de trabalho anterior que ocorreu no produto durante a usinagem. Ocorrerá distorção.
Soluções de aquecimento por indução para peças automotivas
Alguns exemplos de aquecimento por indução soluções para autopeças são:
- Usando aquecimento por indução para soldar flanges de aço e conjuntos de eixo para aplicações aeroespaciais e automotivas. Este é um processo repetível que é mais rápido e mais eficiente em termos de energia do que usar uma chama.
- Usando aquecimento por indução para soldar tubos e conexões de alumínio para criar válvulas automotivas. Este é um processo preciso que aquece a junta à temperatura certa e derrete o anel de brasagem para formar uma junta limpa.
- Usando aquecimento por indução para pré-aquecer transmissões automotivas de aço antes da soldagem. Este é um processo confiável que atende a tolerâncias de produção rígidas e reduz as taxas de defeitos.
- Usando o aquecimento por indução para remover rodas ou outras peças apreendidas dos veículos. Este é um processo seguro que evita danificar as peças ou causar ferimentos4.
- Usando aquecimento por indução para curar adesivos ou revestimentos em peças automotivas. Este é um processo eficaz que garante uma cura uniforme e melhora a qualidade do produto final.
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