O que é tratamento térmico por indução?
Tratamento térmico de indução de superfície em que a peça de trabalho é aquecida localmente por corrente de indução. Este processo de tratamento térmico por indução é frequentemente usado para endurecimento por indução de superfície, recozimento por indução local ou revenimento por indução e, às vezes, para endurecimento e revenimento por indução geral. No início da década de 1930, os Estados Unidos e a União Soviética começaram a aplicar métodos de aquecimento por indução para o endurecimento por indução de superfícies de peças. Com o desenvolvimento da indústria, a tecnologia de aquecimento por indução e tratamento térmico por indução foi aprimorada e sua aplicação foi expandida.
Aquecimento por indução e equipamento de tratamento térmico por indução é composto principalmente de equipamentos de fornecimento de energia de aquecimento por indução, máquina de têmpera por indução e indutor de indução. A principal função da máquina de tratamento térmico por indução é a saída de corrente alternada em uma frequência adequada. Existem dois tipos de equipamentos de alimentação de corrente de alta frequência: gerador de alta frequência de tubo de elétrons e conversor SCR. O equipamento de alimentação de corrente de média frequência é um grupo gerador. O equipamento de fonte de alimentação geral só pode produzir uma frequência de corrente, alguns equipamentos podem alterar a frequência atual, também pode usar diretamente o aquecimento por indução de corrente de frequência de energia de 50 hz.
Por que usar Ketchan Induction Equipamento de tratamento térmico?
Como líder máquina de tratamento térmico por indução fabricante na China, temos feito milhares de soluções de tratamento térmico por indução desde o estabelecimento. E as vantagens da máquina de tratamento térmico por indução são as seguintes:
- Tratamento térmico por indução de superfície: A têmpera por indução de superfície faz com que a peça de trabalho tenha uma casca dura e um núcleo resistente. Portanto, pode substituir parte dos processos de cementação, têmpera e revenimento por indução e oxidação para economizar os elementos de liga do material. Devido ao período de aquecimento, a escala de óxido é muito pequena e a deformação também é pequena.
- Tratamento térmico por indução local: Ele pode aquecer com precisão as peças onde a peça de trabalho precisa ser temperada, especialmente no caso de condutores magnéticos e altas densidades de potência.
- Tratamento térmico de economia de energia: seu consumo de energia e cementação, oxidação, endurecimento por indução e revenimento em comparação com uma grande vantagem, quando a parte de têmpera da qualidade da peça e a qualidade geral da maior diferença, sua vantagem também é mais significativa. O tratamento térmico por indução geralmente tem alto valor agregado.
- Tratamento térmico de indução rápida: Tempo de aquecimento de têmpera por indução em segundos, geralmente dentro de 2 a 10s, o ciclo de produção também é curto, especialmente no uso de têmpera automática ou têmpera por indução aleatória, este processo é semelhante ao processo de usinagem. Para este fim, equipamentos modernos de têmpera por indução foram dispostos na linha de produção ou na linha automática.
- Tratamento térmico por indução limpa: o líquido de endurecimento por indução usado para têmpera por indução é geralmente água ou solução aquosa com aditivos. Durante o endurecimento por indução, quase não há fumaça de óleo e o ambiente de trabalho é bom.
- Conveniente para mecanização e automação: produção em massa de peças de endurecimento por indução, geralmente equipadas com alimentação por etapas, manipulador para pegar a peça e sensores de controle de robô e outros dispositivos para reduzir o trabalho físico.
Como selecionar soluções adequadas de tratamento térmico por indução?
A escolha da solução de tratamento térmico por indução está relacionada à profundidade da camada de aquecimento exigida pela peça. Para a peça de trabalho com uma camada de aquecimento profundo, deve escolher o máquina de aquecimento por indução de média frequência. Para a peça de trabalho com uma camada de aquecimento rasa, deve escolher o Máquina de aquecimento por indução de alta freqüência.
Devem ser utilizados equipamentos de alimentação com baixa frequência de corrente; Outro critério para selecionar uma fonte de alimentação é a potência da máquina. À medida que a área de superfície de aquecimento aumenta, a potência necessária da máquina de tratamento térmico por indução aumenta de acordo.
Quando a área de superfície de aquecimento é muito grande ou a fonte de alimentação de tratamento térmico por indução é insuficiente, o método de aquecimento contínuo pode ser adotado para fazer a peça de trabalho e a bobina de aquecimento por indução se moverem em relação, primeiro aquecendo e depois resfriando.
Mas é melhor aquecer toda a superfície de uma só vez. Desta forma, o calor residual do núcleo da peça pode ser usado para temperar a camada de superfície endurecida, simplificando assim o processo e economizando energia elétrica. A principal função da máquina de aquecimento e têmpera por indução é posicionar a peça de trabalho e realizar o movimento necessário. Um sistema de tratamento térmico por indução para fornecer um meio de têmpera também deve ser anexado. As máquinas-ferramentas de têmpera por indução CNC podem ser divididas em máquinas-ferramentas padrão e máquinas-ferramentas especiais, a primeira é adequada para a peça geral e a última é adequada para a produção em massa de peças complexas.
Para garantir a qualidade do tratamento térmico por indução e melhorar a eficiência térmica, o indutor com estrutura adequada deve ser projetado e fabricado de acordo com a forma e exigência da peça. As bobinas de indução comuns incluem bobina de aquecimento por indução de superfície externa, bobina de aquecimento por indução de furo interno, bobina de aquecimento por indução plana e assim por diante.
Qual é o campo de aplicação de tratamento térmico por indução?
Normalmente, o processo de tratamento térmico realizado por aquecimento por indução é chamado de tratamento térmico por indução.
Diferentes aplicações podem fazer a têmpera por indução parcial ou total da peça de trabalho, têmpera por indução, recozimento por indução, normalização por indução, têmpera por indução e têmpera por indução e tratamento de têmpera.
Aplicação: na moderna tecnologia de fabricação de automóveis, o tratamento por aquecimento por indução também é usado em fusão, brasagem, aquecimento em branco (diatérmico), montagem térmica, peças metálicas após a cura da colagem, secagem de revestimento e outros campos.
- Tarugo, barra redonda, forjamento por indução de barra quadrada: É usado principalmente para tratamento térmico por indução de várias peças de automóveis (como virabrequim, biela, mola de lâmina, carcaça do eixo de soldagem por perfuração, várias engrenagens e outras peças) forjamento por indução através de tratamento por aquecimento.
As vantagens são alta eficiência de aquecimento, precisão de controle de alta temperatura, boa uniformidade de temperatura do espaço em branco, pequena pegada do equipamento, economia de energia e melhoria do ambiente de trabalho. - Fundição semi-sólida de liga de alumínio-magnésio: A tecnologia de formação semi-sólida de metais não ferrosos é aquecer o metal a um estado de mistura sólido-líquido, o uso de alta pressão será o metal fundido na cavidade, através da tecnologia de moldagem de processamento de fundição ou pressão. A tecnologia de tratamento de aquecimento por indução é amplamente utilizada neste processo, que tem as vantagens de velocidade de aquecimento rápida, economia de energia e alta eficiência, boa composição e uniformidade de organização após a formação de peças, boas propriedades mecânicas e o equipamento de processo atende aos requisitos de proteção ambiental . Na tecnologia de fabricação automotiva de empresas avançadas para a formação de peças de liga de alumínio e liga de alumínio e magnésio.
- Tratamento térmico por indução: A tecnologia de tratamento térmico por indução tem sido amplamente utilizada para melhorar o desempenho à fadiga e a resistência ao desgaste de peças automotivas. As peças típicas são virabrequim, meio eixo, árvore de cames, através do eixo, garfo de velocidade variável, eixo do garfo de velocidade variável, bloco guia, balancim, eixo do balancim, cremalheira de direção, garfo do eixo estriado, borda de saída, cabeça do eixo, pino da cabeça esférica, junta de direção, e outras peças; O recozimento por indução local de peças automotivas pode melhorar as propriedades mecânicas de peças cementadas. É usado principalmente para reduzir a fragilidade das peças e melhorar sua tenacidade. É amplamente utilizado no recozimento por indução de roscas de engrenagens de acionamento – um redutor, em vez do tradicional aquecimento por indução do forno de chumbo.
- Fundição por indução: É usado principalmente para fundição por indução e preservação de calor de materiais de ferro e aço e metais não ferrosos (liga de alumínio, latão e outras ligas fundidas). As vantagens são taxa de aquecimento rápida, alta produtividade, boa uniformidade de temperatura, menor investimento em equipamentos e boa uniformidade de composição do metal líquido, o que pode melhorar a qualidade da fundição.
- As peças de automóvel são curadas por aquecimento por indução após a colagem: No uso de adesivo termo-rígido para peças automotivas (metal e metal, metal e borracha, metal e vidro, etc.) após colagem por tratamento térmico por indução para fazer a cura do adesivo.
Vantagens: sem juntas de solda, não destroem a camada de ferrugem e o adesivo pode reduzir a vibração durante a vedação. A tecnologia de aquecimento por indução pode realizar o tratamento térmico por indução local, que tem as características de economia de energia, alta eficiência, pequena deformação de peças e qualidade estável.
Aplicações: é amplamente utilizado em empresas com tecnologia avançada de fabricação de automóveis. A Faw-Volkswagen Jetta, Balai e Kaidi têm 20 conjuntos desse equipamento de tratamento térmico por indução em uso. É usado principalmente para curar a porta, tampa do porta-malas e tampa do motor após a colagem e está conectado à linha de produção automática. Todos os equipamentos acima são de tecnologia importada, e a pesquisa sobre essa tecnologia não foi realizada na China.
- Tubo soldado de alta frequência
- Soldagem por indução: É usado principalmente para soldagem por brasagem por indução de várias peças automotivas (como brasagem de materiais de ferro e aço, materiais de ferro e aço, materiais de cobre e cobre).
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