O tratamento térmico pré e pós-solda são processos importantes para soldagem de aços de alta resistência ou altamente endurecidos, como aqueles usados em brocas de cabeça de perfuração para mineração de túneis. Esses processos ajudam a prevenir trincas, melhorar a tenacidade e aliviar tensões residuais na solda e na zona afetada pelo calor (ZTA).
O tratamento térmico pré-soldagem envolve aquecer a solda e o metal base adjacente a uma temperatura mínima antes da soldagem e manter essa temperatura até que a soldagem seja concluída. Isto reduz a taxa de resfriamento da solda e da ZTA e minimiza a formação de martensita frágil e temperada. A temperatura de pré-aquecimento depende do tipo e espessura do aço, do processo de soldagem e do metal de adição. Por exemplo, de acordo com esta fonte, o Bisalloy 80 requer um pré-aquecimento de 550°C, enquanto o aço antidesgaste G500 requer um pré-aquecimento de 370°C.
O tratamento térmico pós-soldagem é um método de tratamento térmico controlado que reaquece os componentes soldados a uma temperatura inferior à sua temperatura crítica de transformação (conhecida como AC1). Isso é feito após o término da soldagem e geralmente envolve manter a temperatura por um certo tempo e depois resfriar lentamente. Este processo transforma a martensita temperada em martensita revenida, que é uma estrutura mais resistente e desejável. Também reduz a dureza ao nível exigido e alivia as tensões de têmpera. A temperatura e o tempo do tratamento térmico pós-soldagem dependem das propriedades e especificações desejadas dos componentes soldados. Por exemplo, de acordo com esta fonte, o tratamento térmico pós-soldagem para aços de baixa liga pode variar de 550°C a 700°C, e de 30 minutos a 2 horas.
As vantagens de usar uma máquina de aquecimento por indução eletromagnética resfriada a ar para tratamento térmico pré e pós-solda:
- É mais rápido e eficiente do que outros métodos, como resistência ou aquecimento por chama aberta. Pode atingir a temperatura desejada em minutos, em vez de horas, e manter um calor consistente em toda a peça.
- É mais seguro e ecológico do que outros métodos, pois não produz chamas, fumos ou ruído. Também reduz o risco de queimaduras, incêndios ou explosões.
- É mais fácil e flexível de usar do que outros métodos, pois não requer resfriadores, refrigerante ou pastilhas de cerâmica. Ele pode se adequar a praticamente qualquer aplicação de pré-aquecimento por indução com cabos ou mantas refrigeradas a ar que podem ser colocadas ou enroladas sobre ou ao redor da peça.
- É mais confiável e econômico do que outros métodos, pois apresenta custos operacionais e de consumo mais baixos. Também tem uma vida útil mais longa e menos requisitos de manutenção.
