Aquecimento por indução desde 2000

Pesquisar
Feche esta caixa de pesquisa.

Forjamento por indução (com fotos, vídeos, aplicações)

O que é forjamento por indução?

  O princípio central do forno de forjamento por indução é converter a frequência de energia 50HZ AC para frequência média (300HZ-20khz). A corrente alternada trifásica é retificada em corrente contínua, então a corrente contínua é alterada para corrente de frequência intermediária ajustável através de um dispositivo de conversão de frequência, e a corrente alternada de frequência intermediária flui através do capacitor e bobina de indução, criando linhas de campo magnético densas no bobina de indução, e cortar o material metálico que é colocado na bobina de indução, criando uma grande corrente parasita no material metálico, que também possui algumas propriedades de corrente de frequência intermediária. Esse é o calor gerado pelo fluxo de elétrons livres do próprio metal através de um corpo metálico resistivo.

Quais são os componentes do forno de forjamento por indução?

  Forjamento por indução linha de produção de forno elétrico de aquecimento consiste principalmente nas quatro partes seguintes:

  1. Dispositivo de alimentação automática: é composto por uma plataforma de armazenamento, rack giratório e alimentador.
  2. Forno de forjamento por indução de média frequência: é composto por uma fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência, aquecedor por indução, gabinete de capacitor e estrutura.
  3. Dispositivo de apagamento automático: composto principalmente de punção de estampagem e molde de combinação de estampagem.
  4. Sistema elétrico: composto principalmente pelo dispositivo de medição de temperatura infravermelho, dispositivo regulador de velocidade de conversão de frequência e outros circuitos de controle.

  Equipamento de forno de forjamento por indução automática, o sistema completo de forjamento por indução é composto por: uma fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência, gabinete de capacitância, indutor de forjamento por indução, rack de alimentação automática, rack de descarga e gabinete de controle.

  Fonte de alimentação de forjamento por indução de média frequência adota design de estrutura dividida, gabinete de fonte de alimentação é gabinete padrão GGD. O design compacto do gabinete de capacitância e do indutor melhora a eficiência do aquecimento. O controle razoável da distância entre o indutor e o anel de aquecimento reduz o tempo de exposição do red hot rod no ar, reduz a camada de óxido da haste e reduz o consumo de energia. De acordo com os parâmetros do processo definidos pelo usuário, a velocidade do mecanismo de transmissão é controlada automaticamente. Quando não há peça de trabalho no indutor, o sistema de controle automático reduz automaticamente a potência de saída da fonte de alimentação de forjamento por indução de frequência intermediária. Quando a peça de trabalho entra no indutor, o sistema de controle automático aumenta automaticamente a potência de saída da fonte de alimentação de aquecimento por indução de frequência intermediária.

O que é Campos de Aplicação de Forjamento por Indução?

  O forjamento por aquecimento por indução, como um assunto novo, tem sido aplicado nos últimos 30 anos. Na escassez de energia de hoje, sua importância é particularmente proeminente, a tecnologia está melhorando rapidamente e seu uso cada vez mais amplo. A tecnologia de aquecimento por indução foi desenvolvida na China desde a reforma e abertura, e sua perspectiva de aplicação é muito promissora.

  • Aquecimento por forjamento por indução: usado para aço redondo de aço, aço quadrado e diatermia de chapa de aço e aquecimento por indução, aquecimento por indução on-line, forjamento de aquecimento por indução local, forjamento por indução on-line de materiais metálicos (como forjamento de precisão de engrenagens, bielas de semi-eixo, rolamentos, etc.) .), extrusão, laminação a quente, aquecimento antes do corte, aquecimento por pulverização, montagem térmica e têmpera por indução geral, recozimento por indução, têmpera por indução de materiais metálicos, etc.
  • Tratamento térmico por indução: principalmente para o eixo (eixo reto, eixo redutor, árvore de cames, virabrequim, eixo de engrenagem, etc.); Engrenagem, manga, anel, disco, parafuso de máquina-ferramenta, trilho de guia, avião, cabeça de esfera, ferramentas de hardware e outras máquinas (automóveis, motocicletas) partes do tratamento térmico de indução de superfície e material metálico têmpera e revenimento geral por indução, recozimento, têmpera e em breve.

Por que usar o forjamento por indução?

  O primeiro é o baixo consumo de energia. A eficiência térmica real do aquecimento de tarugos em fornos de fusão por indução e fornos de forjamento por indução pode atingir 65% ~ 75%, enquanto que nos fornos de chama e vários fornos de câmara é apenas cerca de 30%.

  • Compare com o método tradicional de aquecimento por indução. Tem as vantagens óbvias de proteção ambiental, economia de energia, operação conveniente e baixa intensidade de trabalho.
  • Comparado com SCR se, a economia de energia é de 10-30%, sem interferência harmônica na rede elétrica.
  • Comparado com o forno de resistência, a economia de energia é de 50-60%.
  • O produto tem as vantagens de aquecimento por indução rápido, aquecimento por indução uniforme, sem camada de oxidação, boa qualidade e assim por diante.
  • A bobina de indução é isolada por um transformador, o que é muito seguro.
  • Proteção ambiental: sem poluição, ruído e poeira.
  • Forte adaptabilidade: pode aquecer a peça de trabalho de forma diferente.
  • O equipamento de forjamento por indução ocupa uma pequena área, menos de dois metros quadrados, conveniente para os clientes maximizarem o uso do espaço de produção.

Como escolher o sistema de forjamento por indução adequado?

  Como escolher o certo Forno de forjamento de indução, principalmente dos seguintes aspectos a considerar:

  1. A forma e o tamanho da peça de trabalho que está sendo aquecida

  A grande peça de trabalho, material de barra ou material sólido, deve ser selecionado com grande potência relativa, equipamento de aquecimento por indução de baixa frequência; Peça pequena, tubo, placa, engrenagem, etc., escolha a máquina de aquecimento por indução com baixa potência relativa e alta frequência.

  1. Profundidade e área a ser aquecida

  Profundidade de aquecimento por indução profunda, grande área, aquecimento geral por indução, deve escolher grande potência, máquina de aquecimento por indução de baixa frequência; Profundidade de aquecimento rasa, área pequena, aquecimento local, seleção de potência relativamente pequena, sistema de aquecimento por indução de alta frequência.

  1. Velocidade de aquecimento

  Se a velocidade de aquecimento for rápida, o forno de forjamento por indução com potência relativamente grande e frequência relativamente alta deve ser selecionado.

  1. A máquina de forjamento por indução continua o tempo de trabalho

  O tempo de trabalho contínuo é longo, relativamente escolha o forno de aquecimento por indução com potência ligeiramente maior.

  1. Distância entre a bobina de indução e a máquina

  Conexão longa, mesmo deve usar a conexão do cabo refrigerado a água, deve escolher um forno de forjamento de indução de grande potência.

  1. Os requisitos tecnológicos

  De um modo geral, têmpera por indução, soldagem por indução e outros processos escolhem equipamentos de aquecimento por indução de alta frequência e potência relativamente pequena. Recozimento por indução, têmpera por indução e outros processos de aquecimento por indução devem escolher equipamentos de aquecimento por indução de grande potência e baixa frequência. Forjamento a quente, red blanking, fundição, etc., precisa de um bom efeito de diatermia de energia, então precisa escolher a máquina de aquecimento por indução com grande potência e baixa frequência.

  1. Material da peça de aquecimento por indução

  Materiais metálicos com altos pontos de fusão precisam escolher equipamentos de aquecimento por indução de alta potência, baixos pontos de fusão precisam escolher máquinas de aquecimento por indução de baixa potência, baixa resistividade precisa escolher equipamentos de alta potência e alta resistividade precisa escolher sistema de aquecimento por indução de baixa potência.

Qual é o futuro do forjamento por indução?

  Com o desenvolvimento da demanda do mercado, o desenvolvimento de máquina de aquecimento por indução mostra que a fonte de alimentação torna-se de alta frequência com a grande capacidade de alimentação de forjamento por indução eletrônica, e a simulação de controle de dispositivos de tecnologia eletrônica se desenvolve para digitalização e controle automático para inteligência. A tendência de desenvolvimento de máquinas de aquecimento por indução apresenta as seguintes características:
(1). A máquina de aquecimento por indução tende a ser de alta frequência e grande capacidade
  O tiristor é usado principalmente na fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência. O segmento de super áudio adota principalmente IGBT; A banda de alta frequência costumava ser SIT, e a fonte de alimentação MOSFET agora é desenvolvida principalmente. Fontes de alimentação usando IGBT também começaram a aparecer. A necessidade de fornecimento de energia de aquecimento por indução de alta frequência dá origem a novos dispositivos de energia que, por sua vez, promovem o desenvolvimento de sistemas de aquecimento por indução de alta frequência. Equipamentos de aquecimento por indução de grande capacidade, como dezenas de megawatts, centenas de megawatts, podem ser alcançados.
(2). As máquinas de aquecimento por indução tendem a mecanização, automação
  Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da mecatrônica, computadores, informação e controle, automação de equipamentos, novos materiais, novas tecnologias, fundição, forjamento e processo de tratamento térmico tendem a ser digitais, precisos. A tendência da demanda refletida no aquecimento é a fabricação digital no processo de fundição e forjamento, incluindo equipamentos de aquecimento e fusão; Fundição e forjamento requisitos de produção de processo curto para reduzir o desperdício de recursos; A produção de grandes peças fundidas e forjadas requer economia de energia industrial; Produção mais limpa sob controle automático.

  Portanto, equipamento de aquecimento por indução em suas características de economia de energia e proteção ambiental, a demanda do mercado em larga escala, automação e controle da direção inteligente da tendência de desenvolvimento.

Galeria de aplicativos

Produtos relacionados

Precisa de ajuda?
erro:
Voltar ao Topo

Obter uma tarifa