Aquecimento por indução desde 2000

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Fusão por indução (com fotos, vídeos, aplicações)

O que é derretimento por indução?

   A forno de fusão por indução é baseado no princípio de aquecimento por indução eletromagnética para trabalhar, através de indução eletromagnética para gerar calor, a velocidade de aquecimento é muito rápida. O equipamento geral de aquecimento por indução é aquecido pelo recipiente, este, por sua vez, aquece o material contido no recipiente e, em seguida, atinge o objetivo de aquecer o material no recipiente. Mas o forno de fusão por indução é o aquecimento por indução direta do material. Pegue um forno de fusão por indução de frequência intermediária como exemplo, coloque o material metálico em um cadinho de quartzo, por causa da resistência elétrica em materiais metálicos, um cadinho de quartzo não tem resistência elétrica. Quando a corrente alternada de frequência intermediária passa pela bobina de indução, ela cria linhas de campo magnético densas, corta os materiais metálicos mantidos no cadinho na bobina de indução e aquece instantaneamente e derrete o metal. Este efeito de aquecimento, por um lado, economiza a transferência de calor para o meio do recipiente ao aquecer o consumo, economizando energia elétrica; Por outro lado, também economiza o tempo perdido no processo de transferência de calor, fazendo com que o metal aqueça e derreta mais rapidamente, economizando tempo e energia e efeito de economia de energia.

Como escolher o forno de fusão por indução certo?

  Ao derreter diferentes tipos de materiais escolherá os diferentes sistemas de fusão por indução, no total, você pode consultar os seguintes padrões para escolher o forno de fusão por indução adequado.

  O poder relativo de alto ponto de fusão em materiais metálicos é maior, e o poder relativo de baixo ponto de fusão é menor; Seleção de potência de baixa resistividade, seleção de potência de alta resistividade é pequena. Além disso, o longo tempo continua trabalhando, quanto maior o poder de fusão por indução deve escolher. Quanto mais rápido os pedidos de velocidade de aquecimento, a necessidade de escolher maiores níveis de potência do forno de fusão por indução.

  Você pode informar nossa equipe sobre suas solicitações de material de fusão e velocidade de fusão para que possamos sugerir os sistemas completos de fusão por indução. Obrigado.

Como manter o forno de fusão por indução durante a operação?

  Os diversos processos utilizados no forno também são muito importantes para a vida útil do forno de fusão por indução, e qualquer operação inadequada pode reduzir a vida útil do forno de fusão por indução de média frequência. Portanto, os seguintes pontos devem ser observados no processo de operação do forno de fusão.

1). Devido à fina camada de sinterização do novo forno, o processo de aplicação do novo forno de fusão por indução é muito importante.

2). Tente evitar altas temperaturas de fundição durante o processo de fundição.

3). Evite o superaquecimento do revestimento do forno de fusão por indução.

4). No processo de uso, devido a falhas e outros motivos precisam parar o forno de fusão por um longo tempo, o ferro fundido no forno deve ser esvaziado, para evitar a condensação do ferro fundido no revestimento do forno rachar e danificar o revestimento do forno. Quando o ferro fundido não pode ser esvaziado e o ferro fundido se condensou, o forno deve ser desmontado por razões de segurança quando for impossível avaliar se o revestimento do forno está intacto.

5). Use uma carga limpa o máximo possível, especialmente ao iniciar o novo sistema de fusão por indução.

6). Ao parar o forno de fusão para resfriamento, a fim de evitar o resfriamento súbito do revestimento do forno, o resfriamento do ar do forno vazio deve ser realizado. Ao mesmo tempo, para evitar rachaduras causadas pela diferença de temperatura excessiva entre as partes superior e inferior do revestimento do forno no processo de resfriamento, a tampa do forno de fusão por indução deve ser coberta, de modo que o revestimento do forno fique uniforme para cima e para baixo durante refrigeração, de modo a garantir a vida útil do sistema de fusão por indução de média frequência.

7). Devido à ocorrência inevitável de rachaduras verticais quando o forno está frio, portanto, quando o forno de fusão por indução a frio é iniciado, o forno de fusão de baixa temperatura deve ser o primeiro e depois o de fusão, para que a rachadura possa ser fechada primeiro, para evitar a infiltração de ferro fundido na rachadura para expandir ainda mais a rachadura.

8). Deve prestar atenção em observar a condição do forno de fusão no processo de operação, observar a condição do forno é um tipo de método de proteção do forno, a cada 3 dias para medir o forno, todos os dias para observar a parede do forno, para garantir a segurança do forro de forno de equipamento de fusão por indução.

9). Manutenção e manutenção de equipamentos de forno de fusão por indução elétrica, como bobina de purga frequente, limpeza de bobinas diversas para evitar a quebra da bobina, de modo a evitar a desmontagem do forno causada por falha do equipamento, melhorar efetivamente a vida útil do cadinho.

Por que escolher KETCHAN Induction Sistema de equipamento de fusão?

  Trabalhando na indústria de fundição por indução há mais de 20 anos, a fim de criar mais espaço de lucro para cada um de nossos usuários, Zhengzhou Kethan equipamento de forno de fusão por indução A tecnologia foi atualizada e iterada, e se esforça para atender melhor a cada um de nossos usuários. Para isso, desenvolvemos um avançado sistema de fusão por indução 1+2 (uma fonte de alimentação de aquecimento por indução+ e dois fornos de fusão por indução). Compare com o sistema de fusão por indução tradicional, tem as vantagens inesperadas de conveniência e economia de energia como abaixo:

  • A maior economia de energia, 20% menos eletricidade do que o equipamento comum.
  • Nenhum alto harmônico, o fator de potência mais alto, o fator de potência pode chegar a mais de 95%, nenhum dispositivo de compensação de energia reativa e dispositivo de eliminação de harmônicos.
  • Um conjunto de fonte de alimentação da máquina de fusão por indução pode funcionar com um forno de fundição por indução, um forno de refinação de isolamento, a taxa de utilização do transformador é alta, pode economizar metade do custo da capacidade do transformador.
  • Um com dois fornos de fusão elétricos, dois fornos de fusão por indução podem ser fundidos ao mesmo tempo e também podem fornecer fundição de aço fundido continuamente.
  • Um com dois fornos elétricos de fusão, distribuição de energia arbitrária, taxa de início de 100%.
  • Economia de energia da máquina: Dois fornos de fusão por indução elétricos alternam continuamente a fusão por indução e a fundição de preservação de calor, funcionando ao mesmo tempo, podem fazer com que a fonte de alimentação do forno de fusão por indução sempre funcione com potência total, esta fonte de alimentação de fusão por indução com dois fornos de fusão por indução modo de trabalho, reduza bastante a capacidade do transformador. Com um cálculo de forno de 5 toneladas, o custo da capacidade do transformador economiza 800 mil yuans por ano.

O que são campos de aplicação do forno de fusão por indução?

  • Fusão por indução de metais não ferrosos: usado principalmente em fundição de aço por indução, aço de liga, aço especial, ferro fundido e outros materiais de metais ferrosos, bem como aço inoxidável, zinco e outros materiais de fundição de metais não ferrosos, também pode ser usado para fundição e aquecimento de cobre, alumínio e outros metais não ferrosos, preservação de calor e pode ser operado em conjunto com o alto-forno.
  • Usado para aquecimento de forjamento por indução: usado em barra, aço redondo, aço quadrado, chapa de aço do aquecimento, temperatura, aquecimento on-line de material de têmpera, aquecimento local, forjamento de metal on-line (como biela, engrenagens, forjamento de rolamento de meio eixo) , extrusão, laminação a quente, aquecimento de cisalhamento, pulverização de calor, na frente da montagem a quente e materiais metálicos gerais de têmpera, recozimento, têmpera, etc.

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