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Processo de Recozimento de Aço Inoxidável

Processo de Recozimento por Indução de Aço Inoxidável (2)

  O processo de recozimento do aço inoxidável é um tratamento térmico que altera as propriedades físicas e às vezes químicas do material para aumentar sua ductilidade e reduzir sua dureza, tornando-o mais trabalhável. Envolve aquecer o material acima de sua temperatura de recristalização, mantendo uma temperatura adequada por um período de tempo apropriado e depois resfriando.

  Existem diferentes formas de realizar o processo de recozimento do aço inoxidável, dependendo do tipo e finalidade do material. Alguns métodos comuns são:

  • Recozimento completo: Aquecimento a uma temperatura entre 760 e 830 °C por 90 minutos por 25 mm de espessura, seguido de têmpera ao ar.
  • Tratamento térmico da solução: Aquecendo toda a solda na faixa de temperatura de 1,025-1120° C, para colocar os carbonetos de volta na solução e resfriá-los rapidamente por têmpera com água.
  • Recozimento subcrítico: aquecimento na parte superior da faixa de temperatura da ferrita ou recozimento completo por aquecimento acima da temperatura crítica na faixa da austenita, seguido de resfriamento lento.
  • Recozimento de aço: Aquecendo-o cerca de 100 graus F acima de sua temperatura crítica, encharcando-o nessa temperatura por 1 hora por polegada de espessura e deixando-o esfriar a uma taxa máxima de 70 F por hora.

  O processo de recozimento é importante porque pode melhorar a resistência à corrosão, as propriedades mecânicas e a trabalhabilidade do aço inoxidável. Também pode aliviar tensões internas que podem causar rachaduras ou falhas.

Recozimento de aço inoxidável por aquecimento por indução

  O recozimento por indução é um processo de tratamento térmico que usa o aquecimento por indução para recozir metais. Ele aquece lentamente o metal a uma temperatura específica (a temperatura de recristalização) por um tempo suficiente e depois esfria a uma taxa adequada.

  Recozimento por indução tem vários benefícios sobre outros métodos de recozimento, tais como:

  • Ele fornece calor preciso e localizado para pequenas áreas, criando precisão e atendendo a tolerâncias de produção rígidas.
  • Ele aumenta as taxas de produção com ciclos de aquecimento mais rápidos e reduz as taxas de defeitos com aquecimento repetível e confiável.
  • Ele elimina a variabilidade de operador para operador e de turno para turno e mantém as características metalúrgicas dos metais individuais.
  • É mais eficiente em termos energéticos e requer menos espaço em comparação com um forno a gás ou uma fornalha.

  O recozimento por indução pode ser usado para vários tipos de aço inoxidável, como austenítico, ferrítico, martensítico e duplex. Dependendo do tipo e finalidade do aço, diferentes temperaturas, tempos e taxas de resfriamento são aplicadas. Por exemplo, para tratamento térmico de solução de aço inoxidável duplex, a faixa de temperatura é de 1020 a 1100 °C e a taxa de resfriamento é rápida por têmpera com água.

Vantagens do recozimento de aço inoxidável por aquecimento por indução

  Algumas das vantagens do recozimento do aço inoxidável por aquecimento por indução são:

  • Ele atende a tolerâncias de produção rígidas com calor localizado preciso em pequenas áreas, criando precisão e evitando superaquecimento ou distorção do restante da peça.
  • Ele aumenta as taxas de produção com ciclos de aquecimento mais rápidos e reduz as taxas de defeitos com aquecimento repetível e confiável.
  • Ele elimina a variabilidade de operador para operador e de turno para turno e mantém as características metalúrgicas dos metais individuais.
  • É mais eficiente em termos energéticos e requer menos espaço em comparação com um forno a gás ou uma fornalha.
  • Reduz a oxidação da superfície e melhora a resistência à corrosão por aquecimento em uma atmosfera inerte ou sob um revestimento protetor.
  • Refina os grãos, alivia tensões e reduz a dureza, melhorando a plasticidade, a trabalhabilidade e as propriedades mecânicas do aço.

  Facilita o processamento de usinagem e deformação a frio e prepara a estrutura para têmpera e revenido.

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