A finalidade do eixo do rolo é laminar aço, e a superfície do rolo precisa ter resistência e dureza suficientes, o que determina a resistência ao desgaste do rolo e também determina a vida útil do rolo. Os requisitos de dureza dos rolos são geralmente atendidos por meio de uma seleção razoável de materiais de rolo e processos razoáveis de tratamento térmico de rolo.
O tratamento térmico do eixo do rolo geralmente usa têmpera e revenido a baixa temperatura. Os métodos de têmpera incluem têmpera de superfície por indução e têmpera de aquecimento geral. O objetivo é melhorar a resistência ao desgaste e ao descascamento do rolo. Os rolos quentes geralmente funcionam em um ambiente de alta temperatura de 700-800°C. A superfície precisa suportar forte atrito e aquecimento repetido do material laminado, bem como fadiga térmica com mudanças significativas na temperatura de resfriamento da água de resfriamento.
O endurecimento por indução de eixos de rolos é um processo que utiliza um campo eletromagnético para aquecer a superfície de um material, normalmente aço, a uma temperatura muito alta. Isto cria uma camada dura e resistente ao desgaste no eixo do rolo, deixando o núcleo do eixo inalterado.
KETCHANConfiguração e desempenho da máquina de endurecimento por indução de eixo de rolo:
- A máquina de têmpera por indução de rolo adota um método de movimento de transformador de dupla frequência.
- O controle de movimento da máquina de têmpera por indução de rolo adota um motor de passo para acionar a transmissão do parafuso esférico. Os dois transformadores são controlados pelo mesmo sinal de controle numérico para garantir que os dois transformadores se movam de forma síncrona. As posições relativas dos dois transformadores são ajustáveis para cima e para baixo. A velocidade é infinitamente ajustável e o posicionamento do curso é preciso. Sistema CNC de torno aprimorado, interface de operação chinesa é simples e intuitiva, a operação é estável e confiável e tem forte resistência a interferências. O sistema pode armazenar vários parâmetros do processo de tratamento térmico da peça com grande capacidade de armazenamento.
- O par cinemático do equipamento adota trilhos guia lineares padrão e é equipado com lubrificação manual para garantir uma boa lubrificação.
- A base da máquina-ferramenta de endurecimento por indução de rolos é uma peça de estrutura de aço.
- O ajuste do curso de fixação do pino ejetor superior é realizado por um catavento redutor cicloidal acionando uma rosca trapezoidal. O circuito do relé realiza a rotação direta e reversa do motor para levantar e abaixar o pino ejetor superior para alterar o comprimento de fixação. O eixo do dedal superior é equipado com furo Morse nº 3, e dedais de diferentes formatos podem ser trocados à vontade.
- A rotação do pino ejetor inferior, ou seja, a rotação da peça de trabalho, é acionada por um motor assíncrono e um inversor para controlar a transmissão síncrona da correia, que pode realizar uma ampla faixa de ajuste de velocidade e pode ser ajustada arbitrariamente durante o trabalho processo. O eixo ejetor inferior está equipado com um mandril.
- A bancada do transformador de têmpera é uma plataforma de trabalho ajustável bidimensional. A bancada pode ser ajustada arbitrariamente no plano horizontal, com faixa de ajuste de 500X500mm. O par cinemático do mecanismo de ajuste adota eixos lineares padrão e rolamentos lineares e é ajustado por uma haste de parafuso trapezoidal através de um volante. O ajuste é conveniente, flexível e altamente preciso.
- A parte do contrapeso é puxada por uma corrente e é segura, confiável e tem uma longa vida útil.
A máquina de endurecimento por indução de rolo pode ser usada diretamente com fonte de alimentação de frequência intermediária e fonte de alimentação de super áudio. O sistema de controle usa PLC, e a rotação e movimento da peça de trabalho adotam regulação de velocidade de conversão de frequência, e a velocidade é infinitamente ajustável. É combinado com dois conjuntos de equipamentos de aquecimento por indução de frequência variável para completar o processo de têmpera do rolo. Um conjunto de fonte de alimentação de frequência industrial é usado para pré-aquecer o rolo, e o outro conjunto de fonte de alimentação de frequência intermediária é usado para resfriar o rolo. Sua potência é determinada pelo diâmetro do rolo.
