Distribuidores de refrigerante de cobre são dispositivos que distribuem refrigerante para várias bobinas do evaporador em um sistema de ar condicionado. Geralmente são feitos de tubos de cobre conectados por brasagem, que é um tipo de soldagem que utiliza um metal de adição para unir duas peças metálicas.
A soldagem por indução é um processo que utiliza indução eletromagnética para aquecer e unir metais. É comumente usado para soldar tubos, tubos e outras peças cilíndricas. A soldagem por indução pode ser realizada em vários metais, como cobre, aço, alumínio e titânio.
Uma das vantagens da soldagem por indução para distribuidores de refrigerante de cobre é que ela pode produzir juntas de alta qualidade com distorção, oxidação e contaminação mínimas. A soldagem por indução também pode reduzir o tempo do ciclo e o consumo de energia em comparação com outros métodos de soldagem, como brasagem por chama ou forno.
O processo de soldagem por indução para distribuidores de refrigerante de cobre envolve as seguintes etapas:
- Um anel de soldagem é colocado dentro e fora do distribuidor de refrigerante, que atua como metal de adição.
- Uma bobina de indução é colocada ao redor do distribuidor de refrigerante e conectada a uma fonte de energia.
- A fonte de energia gera uma corrente alternada que flui através da bobina de indução, criando um campo magnético.
- O campo magnético induz uma corrente elétrica no distribuidor de refrigerante e no anel de soldagem, fazendo com que aqueçam rapidamente.
- O calor derrete o anel de soldagem e forma uma poça líquida ao redor da área da junta.
- A poça de líquido solidifica e forma uma ligação forte entre o distribuidor de refrigerante e o tubo de cobre.
