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Máquina de endurecimento por indução CNC

1. Máquina de endurecimento por indução CNC chave na mão.
2. Programa CNC com Siemens/Mitsubishi/Fanuc.
3. Parafuso de esfera importado, acionamentos de servo motor.
4. Personalize 1-10 estações de trabalho.
5. Combine o sistema de monitoramento de parâmetros de processo.
6. Nós somos um fornecedor direto com CE, SGS.

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Qual é a estrutura da máquina de endurecimento por indução CNC?

  A máquina de endurecimento por indução CNC é composta principalmente de três partes: máquina-ferramenta de têmpera CNC, fonte de alimentação de aquecimento por indução (fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência, fonte de alimentação de aquecimento por indução de alta frequência, fonte de alimentação de aquecimento por indução de ultra alta frequência) e dispositivo de refrigeração a água;
  A máquina-ferramenta de têmpera CNC de média e alta frequência é composta pela cama, o mecanismo de fixação superior e inferior, o mecanismo de fixação e rotação, o transformador de têmpera e o circuito do tanque de ressonância, e o sistema de refrigeração, o sistema de circulação de líquido de têmpera e o sistema de controle elétrico, etc.

  Máquinas-ferramentas de têmpera por indução CNC são geralmente de estação única (máquinas-ferramentas de têmpera de estação dupla podem ser usadas para peças de pequeno diâmetro). Existem dois tipos de máquinas-ferramentas de têmpera por indução, tipo vertical e tipo horizontal.

  Os usuários podem escolher máquinas-ferramentas de têmpera CNC de acordo com as solicitações do processo de têmpera por indução. Para peças especiais ou processos especiais, máquinas-ferramentas CNC especiais para têmpera podem ser projetadas e fabricadas de acordo com os requisitos do processo de tratamento térmico.

Quais são os recursos da máquina de endurecimento por indução CNC?

  • Parte da cama: A máquina-ferramenta de endurecimento por indução CNC adota uma estrutura de leito soldado, e toda a parte do leito fez o tratamento de recozimento de alívio de tensão. A superfície das principais peças expostas é especialmente tratada e possui boas propriedades antiferrugem e anticorrosivas.
  • Mecanismo de ajuste central superior: O ajuste central superior adota o ajuste elétrico, que pode realizar a fixação da peça de trabalho de diferentes comprimentos.
  • Sistema de mesa de trabalho: O motor de passo é usado para acionar o fuso de esferas através do mecanismo de mudança de velocidade para realizar o movimento de elevação da mesa de trabalho superior. A velocidade de movimento é ajustável continuamente, a transmissão é leve, a precisão de orientação é alta e o posicionamento é preciso.
  • Sistema de rotação do fuso: o motor assíncrono aciona o fuso para girar através do mecanismo de mudança de velocidade e do eixo de transmissão. A regulação da velocidade de conversão de frequência é adotada para realizar a regulação contínua da velocidade das peças de endurecimento.
  • Estrutura da tampa: A estrutura da tampa é feita de uma chapa de aço grossa. Bem feito, bonito na aparência em cores. A parte superior da moldura da tampa é dotada de uma janela de vidro e uma porta de correr, que não só evita que a água de resfriamento saia, mas também facilita o carregamento e descarregamento de peças e o monitoramento do processo de têmpera.
  • Parte de controle elétrico: A parte de controle elétrico é composta pelo sistema de controle numérico, controlador de velocidade de conversão de freqüência, relé intermediário, etc. Linha de alimentação: 3 fases, 380V, 1.5Kw; ele pode armazenar mais de 20 tipos de processos de têmpera por indução de peças, e vários programas podem ser programados e armazenados através do teclado de controle numérico. T A máquina-ferramenta está equipada com funções como proteção contra perda de energia e proteção contra fora de jogo, que possuem alta segurança e confiabilidade.

Quais são as aplicações da máquina de endurecimento por indução CNC?

  A máquina de endurecimento por indução CNC é amplamente utilizada no moderno processo de tratamento térmico por indução de metal e principalmente usada nos seguintes campos:

  • Série de endurecimento por indução de face final e plano: executar têmpera total ou parcial nas faces de extremidade das peças mecânicas e peças planas, como têmpera por indução de trilhos de guia de máquina-ferramenta, têmpera por indução de trilhos deslizantes lineares, etc.
  • Série de têmpera por indução do círculo externo: Têmpera por indução total ou parcial da superfície externa de vários eixos, hastes, tubos e peças circulares, como rolamentos, válvulas, etc.
  • Série de têmpera de peças extra grandes: Têmpera total ou parcial de peças grandes e pesadas, como engrenagens marítimas, eclusas de barragens, grandes oleodutos, rolos, etc. projetos de tratamento térmico por indução.
  • Círculo íntimo têmpera por indução série: Têmpera total ou parcial do círculo interno de vários tubos e peças mecânicas, como camisas de cilindro, mangas de eixo, etc. Soluções de têmpera por indução de furos internos.
  • Série de têmpera de peças com formato especial: Realizar têmpera total ou parcial em uma determinada superfície de peças de formato especial, como virabrequins de automóveis, árvores de cames, etc. Soluções de tratamento térmico por indução.
Aplicação de máquina de endurecimento por indução CNC jpg KETCHAN Induction Máquina de endurecimento por indução CNC

Como melhorar a eficiência do trabalho da máquina de endurecimento por indução CNC?

  A bobina de endurecimento por indução pode ser dividida em máquinas de indução de frequência de potência, baixa frequência, média frequência, alta frequência e ultra-alta frequência. De acordo com as solicitações de profundidade de endurecimento, escolha as faixas de frequência adequadas. Quanto maior a profundidade de endurecimento por indução, menor deve ser a frequência. Quanto mais baixas forem as solicitações de profundidade de endurecimento por indução, maior deve ser o nível de frequência.

  • Para fortalecer o acoplamento entre a máquina-ferramenta de têmpera por indução e a peça de trabalho. Em suma, é reduzir o espaço entre a bobina efetiva e a superfície de aquecimento, principalmente o orifício interno e o indutor plano. O tamanho do gap tem uma grande influência na eficiência.
  • Reduza o comprimento da placa condutora ou da perna de retorno e aumente a largura (seção transversal condutora) desta seção para reduzir as perdas resistivas.
  • A bobina de indução eficaz é equipada com um condutor magnético para reduzir o campo magnético disperso, que não é apenas adequado para indutores de máquina-ferramenta de aquecimento e têmpera de furo interno e plano, mas também para indutores de aquecimento externo, como indutores de aquecimento externo de engrenagem.
  • Os indutores multi-voltas geralmente são mais eficientes do que os indutores de uma volta quando combinados adequadamente.
  • Além de reduzir as perdas resistivas, considere também as perdas indutivas no indutor da máquina-ferramenta de têmpera CNC. A folga entre as duas placas condutoras não deve ser grande, mas deve estar entre 1-2 mm. Vários loops efetivos em série devem ser organizados adequadamente para reduzir a indutância.
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