Forno de fusão por indução IGBT

  ZHENGZHOU KETCHAN é especializada na produção de fornos de fusão por indução IGBT de pequena e média frequência, fornos de fusão de média frequência, fornos elétricos de frequência intermediária, fornos de fusão por indução de média frequência, fornos de fusão, fornos de ouro de prata derretida, fornos de fusão de cobre, fornos de alumínio fundido, cúpula, aço fundido forno, forno de silício fundido, o forno de chumbo fundido, forno de liga de níquel, pequeno forno experimental, forno de alta frequência, a fonte de alimentação está usando componentes de importação de energia IGBT, mais integração, miniaturização, a potência de saída efetiva atinge mais de 90%, economizando energia, economizando 40% de energia do que a frequência média SCR tradicional! Tempo de fusão 30-40 minutos por forno!

• O desempenho de inicialização do produto é muito bom: o forno de fusão por indução IGBT adota um circuito ressonante em série para resolver completamente o problema de SCR se houver dificuldade de partida.
• O forno de fusão por indução IGBT quase não produz harmônicos altos: não polui a rede elétrica, transformadores, interruptores não aquecem e não interferem na operação de equipamentos eletrônicos na fábrica.
• O produto tem alta confiabilidade: Os principais componentes são todos os componentes produzidos pela fábrica mundialmente famosa, o transistor IGBT é produzido pela Siemens na Alemanha.
• Altas funções de economia de energia, o sistema de circulação de água do forno de fusão por indução IGBT adota um trocador de calor de água e sistema de circulação de água interno e externo. A circulação interna é água destilada, em uso a longo prazo, a água no equipamento não escala e não bloqueia, reduzindo bastante a falha e economizando custos de manutenção.
• O produto pode sempre manter a potência constante no processo de fundição por indução. Fonte de alimentação de média frequência do tiristor regulando a potência e fonte de alimentação de frequência intermediária do transistor IGBT de economia de energia usando frequência e potência, não é afetada pela quantidade de carga e espessura do revestimento, mantenha a saída de energia constante em todo o processo de fundição, especialmente para o produção de aço inoxidável, cobre, alumínio, etc quando não em material permeável, mais mostra sua superioridade, velocidade de fusão rápida, queima menos elemento de carga, reduz o custo de fundição.